ધ ફિલ્ડ ઓફ ઓર્ગેનિક સિલિકોનમાં, ડાઉનસ્ટ્રીમ ફિઝિકલ સિલિકોન રબર સામગ્રીને ઘન અને પ્રવાહીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને બંને સામગ્રીનો હાલમાં વિવિધ મુખ્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે પોટિંગ ગ્લાસ ગ્લુ, ઓર્ગેનિક સિલિકોન પાણી અને સીલિંગ સિલિકોન રબર ઉત્પાદનો, ઇલેક્ટ્રોનિક સીલિંગ એક્સેસરીઝ, વગેરે. તેમના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો અને ભૌતિક ગુણધર્મો વચ્ચે ઘણી સમાનતાઓ છે, અને તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અલગ છે.ઉત્પાદનોના ક્ષેત્રમાં, તેમની ભૂમિકાઓ અને કાર્યો મૂળભૂત રીતે સમાન છે.સામગ્રી અને ઉત્પાદનો વચ્ચે શું તફાવત છે?

પ્રવાહી સિલિકા જેલ અને ઘન સિલિકા જેલ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત છે: એક પ્રવાહી છે અને બીજું ઘન છે;પરંતુ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, બંનેને અલગ પાડવા માટે એટલા સરળ નથી.લિક્વિડ સિલિકા જેલ પ્રવાહી છે અને તેમાં પ્રવાહીતા છે.સોલિડ સિલિકા જેલ નક્કર છે અને તેમાં કોઈ પ્રવાહીતા નથી.

ઉપયોગના વિવિધ ક્ષેત્રો:
(1) લિક્વિડ સિલિકોનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બાળકોના ઉત્પાદનો, સિલિકોન રસોડાના ઉત્પાદનો અને તબીબી ઉત્પાદનોમાં થાય છે, તે ખોરાક અને માનવ શરીરનો સીધો સંપર્ક કરી શકે છે;

(2) સોલિડ સિલિકા જેલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે દૈનિક જરૂરિયાતો, ઔદ્યોગિક પરચુરણ ભાગો અને ઓટો ભાગો માટે થાય છે;

(3) લિક્વિડ સિલિકા જેલ અને સોલિડ સિલિકા જેલની સલામતી: લિક્વિડ સિલિકા જેલ અત્યંત પારદર્શક, ઉચ્ચ-સુરક્ષા ફૂડ-ગ્રેડ સામગ્રી છે.મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટ જેવી કોઈ સહાયક સામગ્રી ઉમેરવામાં આવતી નથી.સીલિંગ સામગ્રી સીલિંગ દ્વારા રચાય છે.

સોલિડ સિલિકા જેલ એક અર્ધપારદર્શક સામગ્રી છે.ઉપચારના સમયને વેગ આપવા માટે વલ્કેનાઈઝેશનની જરૂર છે.

મોલ્ડિંગ:

લિક્વિડ સિલિકોન (LSR): આખું નામ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ લિક્વિડ સિલિકોન રબર છે અને વલ્કેનાઈઝેશન ઈક્વિપમેન્ટ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની પ્રક્રિયા ખૂબ જ સરળ છે, ઉત્પાદનની ચોકસાઈ ઊંચી છે અને આઉટપુટ ઊંચું છે (ચોક્કસ તાપમાને A/B ગુંદર થોડી સેકંડ માટે મિશ્રિત થાય છે).સામગ્રીને રંગીન ગુંદર અને ઉત્પ્રેરક સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને મેન્યુઅલ ઓપરેશન વિના મોલ્ડ કેવિટીમાં આપમેળે ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.ઉત્પાદનના ફાયદા ઉત્પાદનમાં સારી પ્રવાહીતા, મજબૂત ખેંચાણ અને સ્થિતિસ્થાપકતા છે, અને મોલ્ડ સંયુક્ત ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ છે, તેથી ઉત્પાદનમાં પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન પોર્ટ છે અને મૂળભૂત રીતે કોઈ સપાટી વિભાજન રેખાઓ નથી.

સોલિડ સિલિકોન: સોલિડ સિલિકા જેલ મોલ્ડિંગ માટેનો કાચો માલ ઘન છે.સિલિકોન રબરના ઉત્પાદન ઉત્પાદકને મિક્સર દ્વારા મિશ્રિત કર્યા પછી, તેને રંગ ગુંદર અને ઉત્પ્રેરક ઉમેરવાની જરૂર છે, અને પછી તેને યોગ્ય કદમાં કાપીને તેને બનાવવા અને ઉપચાર કરવા માટે મેન્યુઅલી મોલ્ડ કેવિટીમાં મુકવાની જરૂર છે.ઓટોમેટિક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિને મોલ્ડ લેવા અને સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે મેન્યુઅલ ઓપરેશનની જરૂર છે.કારણ કે સામગ્રી નક્કર છે, પ્રવાહીની તુલનામાં પ્રવાહીતા અને ખેંચાણની સ્થિતિસ્થાપકતા થોડી ઓછી છે.ઉત્પાદનમાં કોઈ ઈન્જેક્શન પોર્ટ નથી, અને પ્રોસેસ્ડ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટમાં ઉપલા અને નીચલા ભાગની રેખાઓ હશે.

લિક્વિડ સિલિકોન અને સોલિડ સિલિકોન મટિરિયલ્સ વચ્ચે શું તફાવત છે?
સોલિડ સિલિકા જેલ ઔદ્યોગિક રીતે પાણીના કાચ (સોડિયમ સિલિકેટ)માંથી કાચી સામગ્રી તરીકે બનાવવામાં આવે છે, જેલ બનાવવા માટે એસિડ માધ્યમમાં હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ થાય છે, અને પછી વૃદ્ધત્વ, ધોવા, સૂકવણી વગેરે દ્વારા સિલિકા જેલમાં બનાવવામાં આવે છે, પાણીની સામગ્રીના આધારે, અર્ધપારદર્શક અથવા સફેદ ઘન.બજારમાં ઉપલબ્ધ ઉત્પાદનોમાં અનિયમિત દાણાદાર, ગોળાકાર અને માઇક્રોસ્ફેરિકલ સિલિકા જેલ્સ હોય છે, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ ઓપરેશનમાં વલ્કેનાઇઝેશન માટે ઉત્પ્રેરક તરીકે થાય છે.

બેજ્યારે ઉત્પ્રેરક વાહક તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સિલિકા જેલ સામાન્ય રીતે ઉત્પ્રેરક રીતે સક્રિય ઘટકો ધરાવતા ઉકેલમાં ડૂબી જાય છે, જેથી ઉકેલ સિલિકા જેલના છિદ્રોમાં શોષાય છે, અને સક્રિય ઘટકો સિલિકાની સપાટી પર વિતરિત થાય છે.સૂકવણી, સક્રિયકરણ વગેરે દ્વારા જીલેશન. સિલિકા જેલનું છિદ્ર માળખું તૈયાર સમર્થિત ઉત્પ્રેરકના ગુણધર્મો પર મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ ધરાવે છે, જેમ કે સિલિકા જેલના છિદ્રનું પ્રમાણ અને છિદ્ર કદનું વિતરણ.સામાન્ય રીતે, 15 થી 20 કરતા ઓછા સરેરાશ છિદ્ર વ્યાસવાળા સિલિકા જેલને ફાઈન પોર સિલિકા જેલ કહેવાય છે;અને 40 થી 50 એંગસ્ટ્રોમથી વધુના સરેરાશ છિદ્ર વ્યાસને બરછટ છિદ્ર સિલિકા જેલ કહેવામાં આવે છે.

પ્રવાહી સિલિકોન પ્રક્રિયા પરિચય

લિક્વિડ સિલિકા જેલનો ઉપયોગ ઉદ્યોગમાં આયન વિનિમય દ્વારા સિલિકા સોલમાં સોડિયમ પાણીને નિર્જલીકૃત કરવા માટે થાય છે.તે ઉચ્ચ સ્થિરતા સાથે અર્ધપારદર્શક દૂધિયું સફેદ પ્રવાહી છે.ઘન સિલિકા જેલ સૂકાયા પછી છિદ્રાળુ ઘન બની જાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, પ્રોપિલિનના ઓક્સિડેટીવ ઓક્સિડેશન દ્વારા એક્રેલોનિટ્રાઈલ તૈયાર કરવા માટે (ફોસ્ફરસ-મોલિબ્ડેનમ-નિઓબિયમ-ઓક્સિજન)/સિલિકા ઉત્પ્રેરકની તૈયારીમાં, સક્રિય ઘટકો ધરાવતા દ્રાવણને સિલિકા સોલ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને ઉત્પ્રેરકનો છંટકાવ કરીને માઇક્રોસ્ફિયર્સ તૈયાર કરવામાં આવે છે.